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　　1 概略

　　 1.1 ISO9000族標準的產生和發展

　　 全球經濟的發展，要求貿易中質量管理和質量保證要有共同的語言和準則，作為質量評價所依據的基礎。為適應全球性質量體系認證的多邊互認、減少技術壁壘和貿易壁壘的需要，國際標準化組織（ISO）在總結世界各國，特別是工業發達國家質量管理的基礎上，通過協調各國質量標準的差異，于1987年發布ISO9000《質量管理和質量保證系列國際標準》，并于1994年發布ISO9000族國際標準版本（ISO?9000 Family）。

　　 ISO9000族標準發布以來，得到100多個國家和地區的采用，并轉化為本國的國家標準，至1999年底已有30多萬個企業通過了認證，其應用的廣泛和影響的深遠為前所未有。我國于1988年等效采用ISO9000標準，1992年將等效采用改為等同采用，1994年等同采用ISO9000族標準版本，至1999年底已有15000多家企業通過了認證。我國家具行業ISO9000族標準的應用起步較晚，1995年北京天壇家具公司通過了《軟體家具——彈簧軟床墊》質量體系認證，為國有家具企業首例，至1999年底，已有近百家家具生產企業通過了質量體系認證和（或）產品認證。

　　 1995年ISO/TC176國際標準化組織技術委員會針對ISO9000族標準的適應性以及世界重大變化對其影響，進行廣泛的調查和分析，提出了2000年改進設想，并將于今年下半年發布更加協調和完善的ISO2000新版本，要點是正確處理了質量保證標準（ISO9001）與質量管理標準（ISO9004）的關系，使兩者間可以對照使用；整個標準按過程模式來編寫，將質量體系要素簡化為四大要素，從而體現了標準的兼容性、通用性，強調質量持續改進的指導思想，并考慮了繼承性，確定過渡期為3年，即新版本發布后，現行版本ISO9000族標準在2003年前仍然有效。

　　 1.2 ISO9000族標準的構成

　　 2000版ISO9000族標準包括以下一組密切相關的質量管理體系核心標準：

　　 （1）ISO9000《質量管理體系結構 基礎和術語》，表述質量管理體系基礎知識，并規定質量管理體系術語。

　　 （2）ISO9001《質量管理體系要求》，規定質量管理體系要求，用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規要求的產品的能力，目的在于增于顧客滿意。

　　 （3）ISO9004《質量管理體系業績改進指南》，提供考慮質量管理體系的有效性和效率兩方面的指南。該標準的目的是促進組織業績改進和使顧客及其他相關方滿意。

　　 2 ISO9000族標準的應用

　　 2.1為建立質量體系選用ISO9000族標準的兩種途徑 企業為建立質量體系選ISO9000族標準有兩種途徑，稱之為“管理者推動”和“受益者推動”。家具行業多數企業采用后一種。

　　 受益者（顧客、員工、所有者、分供方、社會）推動的特點是企業最高管理者，出于對外提供質量保證的需要，為滿足顧客在訂貨時，向供方提出質量體系認證的要求，而尋求質量體系認證，即供方最高管理者處于被動狀態，由受益者推動供方按顧客期望建立質量體系。其途徑是：受益者向供方提出質量體系認證要求——供方管理者決策尋求認證——從3個質量保證標準中選擇1個適用的模式來建立并實施1個質量體系——向認證機構申請認證并取得質量體系認證資格——最高管理者決策改進質量體系——以質量管理標準為指導改進原來的質量體系，使之健全為1個全面的質量體系。

　　 在家具行業，通常大、中型企業首先選擇GB/T19009—ISO9001《質量體系——設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式》來建立質量體系，用于證實本企業的設計和生產合格產品的過程控制能力；中、小型企業多選擇GB/T19002—ISO9002《質量體系——生產、安裝和服務的質量保證模式》來建立質量體系，用于證實本企業生產合格產品的過程控制能力。在質量體系的實施中，對照GB/T190004.1—ISO9004—1《質量管理和質量體系要素第一部分——指南》來補充和完善已有的質量體系。

　　 2.2家具行業中質量體系要素的重點和難點

　　 ISO9000族標準是用來提供一個通用的質量體系標準的核心，適用于廣泛的工業行業和經濟部門。一個組織的管理體系受該組織的目標、產品和具體實踐的影響，因而各組織的質量體系是不同的。我國家具行業有其自身的歷史背景和行業特點，各個企業的技術、設備條件和管理水平也有不同。因此，必須結合各自的特點和具體條件，在質量體系要素中，找出重點和難點，才能建立一個切合本企業和適應外部環境的質量體系。

　　 ISO9001質量體系有20個要素，因篇幅所限，本文僅涉及含家具行業技術和管理的重點和難點的7個要素。

　　 （1）質量方針：質量方針是供方的質量宗旨和質量方向，內容包括企業的目標和顧客的期望要求；質量方針體現管理者對質量的指導思想和承諾，是企業質量行為準則，要求語言通俗，使各級人員都能理解和執行；質量方針牽動全局，必須由最高管理者主持制訂和簽發。

　　 確定家具企業目標的難點是如何將顧客的期望要求轉化為產品特性。顧客對家具的期望是多種多樣的，盡管可歸納為實用性、舒適性、藝術性、經濟性四個方面，但顧客所表達的內容往往是朦朧的，需要量化為技術、質量指標，并使之與本企業的能力相適應，既要先進，又要可行，便于實施和檢查。

　　 （2）設計控制：設計控制是從設計策劃到設計確認的全過程中對設計質量進行的控制和驗證，是產品質量形成中的重要環節。理解這個要素，首先要澄清以往家具行業習慣將家具設計理解為單純的造型設計，這是一種狹隘的理解，要明確造型設計僅僅是設計的一個方面，而設計控制則規定了更為全面的內容。

　　 A．設計和開發的策劃：家具企業中需要設計的產品有客戶訂貨、老產品改造和自行開發的新產品三類。這三類產品都涉及到質量改進和或產品形態的創新，均需立項編制計劃，列出應開展的活動，規定實施職責，委派人員和配備資源，并隨設計過程的進展適時修改計劃。

　　 B．設計輸入：設計輸入是設計工作的依據，包括市場信息、顧客要求、有關法令和法規要求、標準和規范要求以及本企業的要求，除此外，還需考慮合同評審的結果。這些要求應形成文件，并評審其是否恰當。通常列入設計任務書之中，由設計負責人提出。這里市場信息和顧客要求需由技術人員轉化為技術指標或規范；標準、規范要求指《木家具》、《金屬家具》、《軟體家具》等國家標準或行業標準、規范要求；本企業要求通常指企業內控標準或特殊工藝、設備要求；有關法令、法規要求主要指安全、衛生和環保方面的要求。

　　 C．設計輸出：設計輸出是設計過程所投入的資源和活動產生的結果，如圖樣、計算書、產品說明書、樣品、材料及配件清單、驗收規則等，并標出與產品安全和正常工作有重大關系的設計特性。這些技術文件將作為采購、制造、檢驗和服務的依據，須經評審符合要求后才能發布。?

　　 目前，大多數家具廠設計部門所提供的技術文件只有圖紙和材料分析單，對結構細節和材料性能的要求表達不充分，屬于設計輸出不完備。按照標準的要求，完整的設計輸出應具備產品圖樣，包括裝配圖、零件圖、下料圖、產品安裝示意圖；原輔材料清單、五金配件清單；工藝規范、檢驗規則（可以引用）；樣品和使用說明書。

　　 D．設計評審、設計驗證和設計確認：設計評審和設計驗證的目的分別為評價設計結果是否達到滿足質量要求的能力和證實設計輸出是否達到設計輸入的要求。前者應列入計劃，在設計的適當階段結束前進行，而最終設計階段完成前必須評審，評審工作由上一級主持，相關部門參加；后者是在設計階段輸出形成結果時，針對計算書、樣品等由設計部門自行完成。設計確認的目的是判定設計結果是否滿足使用要求，通常在成功的設計驗證之后，針對最終產品或樣品來進行。設計確認必須有使用者或其代表參加。

　　 家具企業中，營銷人員了解市場行情和顧客需求，設計人員熟悉造型、結構和技術規范，工藝人員熟悉生產過程。因此，通過組織和技術接口，使各部門的相關人員結合在一起進行評審和驗證，發揮集體智慧，糾正設計中的偏向和失誤，是使這項工作取得成效的關鍵所在。