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RoHS認證焦點問答
1.何為RoHS指令？
答：歐盟議會和歐盟理事會于2003年1月通過了RoHS指令，全稱是The RestrICTIon of the use of certain Hazardous substances in Electnical and Electronic
Equipment,即在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令，也稱2002/95/EC指令，2005年歐盟又以2005/618/EC決議的形式對2002/95/EC進行了補充，明確規定了六種有害物質的最大限量值。2.歐盟為何要頒布RoHS指令？
答：一是設立技術壁壘，提高產品準入門檻，二是加強環境保護，確保可持續發展。3.全球對RoHS指令有何反應？
答：可以說，世界各國尤其是發達國家，對RoHS指令的出臺反響強烈，高度關注，有的稱其為綠色環保指令，有的稱其為技術壁壘指令，還有的稱其為牽動全球制造業神經的指令。其間，美國、日本、韓國、泰國等也相繼出臺了類似指令。中國是全球制造業大國，也是產品出口大國，出口總量的70%以上涉及到 ROHS指令，因此中國政府亦十分重視相關問題，并于2004年出臺了《電子信息產品污染防治管理辦法》，內容類似RoHS指令，并準備與其同步實施。同時，通過電視、報刊、研討會等多種形式向廣大企業宣傳推廣，提醒廣大生產商務必高度重視，積極應對。4.RoHS認證涵蓋哪些產品？
答：RoHS指令涉及的產品范圍相當廣泛，幾乎涵蓋了所有電子、電器、醫療、通信、玩具、安防信息等產品，它不僅包括整機產品，而且包括生產整機所使用的零部件、原材料及包裝件，關系到整個生產鏈。5.怎樣開展RoHS認證？
答：不少大型企業對RoHS認證早有研究，早有準備，而且不少產品已通過RoHS認證，但仍有不少中小型企業對RoHS認證仍相當陌生，一知半解、霧里看花、不清不楚、不知從何下手，不知找誰認證。其實，ROHS認證并非那么神秘，與人們所熟悉的CE、FCC、等認證大同小異，只要具備相應資質和能力的第三方公證實驗室均可為企業提供類似服務，無非是把你的相關產品送往專業實驗室進行檢測、分析，其中鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質是否符合ROHS指令要求，若符合就可獲得RoHS合格報告和證書，若不符合，就得另找符合要求的產品進行替代。6.確定產品是否合格的法律是什么？
答：確定產品是否合格的主要依據是歐盟委員會先后頒布的（2002/95/EC）指令和2005/618/EC決議。7.電子電器設備中六種2005/618/EC決議。有害物質的限值是多少？
答：其中鉛（Pb）、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為0.1%(1000ppm)，鎘(cd)為0.01%(100ppm)，該限值是制定產品是否符合RoHS指令的法定依據。8.怎樣讓您的整機產品節省RoHS認證測試費用？
答：最重要的是選擇符合RoHS指令要求的零部件與原材料、采用先進的生產工藝流程，如采購已獲得ROHS認證的零部件、原材料，以回流焊接替代傳統的焊接，以無鉛焊料替代傳統焊料，只要整機采用了符合ROHS指令要求的零部件，您的整機做RoHS認證自然就省時省錢，方便快捷了。另外，對認證產品進行合理有效的拆分，也可節省一定的費用。9.RoHS認證何時做最合適？
答：ROHS指令強制性實施時間從今天起至2006年七月一日止，只余下3個多一點的時間了，因此，應當說越早越好，越早越主動，越晚越被動，事實上不少敏銳性高的大型企業，早就著手此項工作了，一是明確規定所采購的零部件、原材料必須是通過了RoHS認證的產品，二是將自己的整機產品進行 RoHS認證，同時國內外大部分采購商也對制造商提出了明確要求，凡沒有通過ROHS認證的產品一律不簽訂單。因此，如果您的產品不及早做認證，將會痛失市場，枉然后悔。事實上由于受歐盟RoHS指令的影響，廣東機電出口產品僅八、九兩月就下降了80%之多，詳見“南方都市報”2005年10月14日 C02版，標題是《粵機電出口急劇下滑》。10.產品不做RoHS認證有何危害？
答：產品不做RoHS認證，將給生產商造成難以估量的損害，屆時您的產品無人問津，痛失市場，假如您的產品僥幸進入對方市場，一經查出，將遭遇高額罰款甚至刑拘，從而，有可能導致整個企業關門倒閉。11.如何對RoHS認證產品進行拆分、分類？
答：根據RoHS指令要求，如何對整機產品進行科學合理的拆分歸類，使檢測費用降至最低也是一大學問，通常主要分為金屬材質、塑料材質和其它材質，金屬材質只需要做重金屬檢測（鉛、汞、鎘、六價鉻），塑料材質需要做規定的六項（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚），其它材質只需做重金屬測試。12. 問：關于測試機構的測試報告的時效性問題？
答：關于測試報告的有效性問題 ,我們的觀點是這樣:我們所做的測試報告本身只是基于對產品的分析, 只要你的產品材質、生產工藝與流程等不變，測試報告當然可長期有效。所以報告本身就是沒有有效期的,但是這個有效期是從哪里來的呢?通常是由客戶制定的, 比如國際性知名企業,它在采購的產品時會要求你的報告必須一年有效，或者是半年有效，或者是有些韓國公司要求三個月有效，它們這樣做的目的是為什么呢？是為了持續地去監督供應商的產品的穩定，這個完全取決于買家的要求。但是一旦發現你的產品有了變更，比如說生產流程變更，生產工藝變更，或者說你的供應商的變更，就要求你去重新檢測，這些都是企業保護自己的做法，但我個人認為隨著 RoHS 將來越來越成熟，越來越多企業都能符合這個要求的時候，建立在信任基礎之上，可能這個測試頻率會降低，這是需要長期的合作和信任才行。
